Atomizador de co2 supercrítico de 12l
VOLUMEN DE LOS RECIPIENTES
Volumen del recipiente de expansión SAS: 12 L
Volumen del acumulador: 27 L
PRODUCCIÓN DE SISTEMA
Presión máx.: 330 bar
Temperatura máx.: 85° C
Flujo CO2 máx.: 50 kg/h
Flujo líquido máx.: 5 kg/h
TAMAÑO Y PESO
Ancho: 1.9 m (6.2 pies)
Altura: 2.2 cm (7.2 pies)
Profundidad: 1.2 cm (3.9 pies
Peso: ~2200 kg (4850 libras)
Tamaño mínimo de la habitación: 6×4,6x3 m (20×15x9 .8 ft.)
El marco, los recipientes y las tuberías están construidos con acero inoxidable
UTILICE ESTE SISTEMA DE ATOMIZACIÓN DE PRODUCCIÓN DE CO2 PARA:
Los sistemas de producción están diseñados para volúmenes pequeños a medianos de materia prima. Se utilizan en la industria farmacéutica, de complementos alimenticios y cosmética. Son compactos y fáciles de usar. Sus dimensiones están diseñadas para adaptarse a cualquier tipo de sala de extracción, ISO8 o ISO7 incluidas. Los procesos de atomización están incluidos en la lista de recetas estándar, junto con la receta de limpieza de CIP.
Son muy flexibles y se pueden adaptar a la extracción de muchas matrices diferentes simplemente cargando la receta correcta. Son robustos, diseñados siguiendo las directrices de la Directiva de Máquinas, perfectos para trabajar 24/7.
CONFIGURACIÓN DEL ATOMIZADOR DE CO2 SUPERCRÍTICO
Es un sistema de producción equipado con dos recipientes de expansión, uno de 20L para atomización SAS (Supercritical Anti Solvent). Provisto de 2 bombas de diafragma y estructura de acero inoxidable para cumplir con las directrices HACCP y GMP . Voltaje 460V/3ph o 400V/3ph, frecuencia 60Hz o 50Hz, Potencia instalada 12 kW, Corriente 20 A. Ordenador instalado y pantalla táctil de 15″. Refrigerador y calentador están incluidos.
CONFIGURACIÓN DEL ATOMIZADOR DE CO2 SUPERCRÍTICO
Esta máquina está diseñada para trabajar con dos bombas, una para CO2 y otra para líquido, dos recipientes de expansión y enfriador y calentador separados. Puede alcanzar una presión máxima (Pmax) de 330 bar y una temperatura máxima (Tmax) de 85 °C. Hay dos puntos de ajuste de presión: el primero es para recipientes SAS y el segundo es para recipientes de SAA. Hay 2 manómetros, y el voltaje se puede elegir bajo pedido.
Está completamente automatizado y el proceso está controlado por una computadora instalada. La automatización no solo controla la presión y temperatura, sino que opera todo el proceso de extracción. Vea aquí el concepto de diseño.
BOMBAS
Hay dos bombas, la más importante es la bomba de CO2 , el dióxido de carbono es el solvente principal y la bomba de líquido, que se utiliza para entregar el material de partida a atomizar. En condiciones de máxima presión, estas bombas pueden garantizar un flujo de CO2 de 50 kg/h y un flujo de líquido de 5 kg/h.
SEGURIDAD
Este sistema está equipado con un PLC con certificación de seguridad además del PLC de procesamiento que controla la posición de las tapas, la posición de las válvulas y otros sensores de seguridad que garantizan operaciones seguras. Mejorar la seguridad del operador es nuestra misión.
OTRAS ESPECIFICACIONES
- Válvula de seguridad certificada de ASME o PED para cada recipiente en tubería aislada del recipiente.
- Microprocesador PLC Intel i7
- Presión de aire comprimido 100 psi o 7 bar
- Flujo de aire comprimido 1 CFH o 28 L/hr
- 2 válvulas piloto automáticas de contrapresión
Certifications
Esta máquina tiene certificación de PED/CE para Europa, África, Sudamérica y otros países que aceptan la normativa de la UE o ASME/UL para norteamérica y otros países que solicitan la normativa ASME.
Contamos con la certificación ISO 9001 de TUV, lista de UL, certificación de ASME, certificación de CE y PED de Apave, CRN para Canadá.
MÉTODO DE HIGHTECH
Años de investigación y desarrollo con solo presionar un botón. Como parte de nuestro paquete, recibirá nuestro conjunto completo de SOP y recetas patentadas para la metodología de extracción de mejores prácticas basada en el material de entrada y el resultado deseado.
GMP LISTO
Brindamos toda la documentación necesaria solicitada por los inspectores y autoridades de calificación, tales como: Certificado de materiales Certificado de soldadura USR (User Requirement Specifications), DQ (Cualificación del diseño), IQ (Calificación de la instalación), OQ (Calificación operativa).
ASISTENCIA REMOTA
Brindamos soporte completo para resolver problemas técnicos rápidamente y para intervenciones de mantenimiento de rutina. En muchos casos, nuestros técnicos pueden diagnosticar y resolver problemas accediendo al sistema de forma remota utilizando nuestra tecnología patentada para soporte remoto sin tener que ir físicamente al sitio de instalación. Si técnicamente no es posible solucionar el problema a distancia, el técnico se encargará de organizar una intervenciónen el lugar. Todos los técnicos de soporte están calificados con años de experiencia con el apoyo de todo nuestro equipo de laboratorio e ingeniería.
URS VALIDADO
Especificaciones de requisitos del usuario significa las funciones que debe tener un dispositivo específico para satisfacer las necesidades y requisitos de su usuario final; o, en palabras más simples, es lo que se espera que un dispositivo pueda ofrecer a quienes lo usan, en términos de funcionalidades. Generalmente, su especificación se realiza mediante la redacción de un documento específico (denominado User Requirement Specifications – URS) que tiene lugar en la fase de validación de la propia maquinaria.
