Automatización
MAQUINARIA COMPLETAMENTE AUTOMATIZADA DE FLUIDO CO2 SUPERCRÍTICO
Hay muchas definiciones del término “automatización”. La automatización es una disciplina, una función o un conjunto de tecnologías… Todas son definiciones correctas, pero siempre explican demasiado o demasiado poco.
Comienza desde aquí. El término automatización nació para identificar todo lo necesario para que una máquina (o proceso) funcione de forma automática, es decir, sin intervención humana. La automatización industrial, en particular, utiliza tecnologías mecánicas, electrónicas e informáticas para controlar los procesos de producción industrial, gobernando los flujos de energía, materiales e información.
Un simple “control automático” puede controlar la presión, la temperatura o el flujo.
La automatización controla el funcionamiento de la máquina durante todo el proceso.
SUPERVISIÓN AVANZADA DE SENSORES
Gráficos de flujo de la bomba de CO2, presión y temperatura de los extractores, presión y temperatura del separador.
Estos son los datos de extracción informados (solo la primera hora) del registrador de datos integrado del sistema de extracción triple de 350 litros durante una extracción real. Luego, la salida del registrador de datos se elabora mediante una hoja de Excel automatizada y se producen gráficos. Más de 30 sensores están monitoreando continuamente el proceso. Por lo tanto, se garantiza la trazabilidad de todos los puntos críticos. Todos los sensores se pueden calibrar. Precisión de los sensores: < 0.5 %
Este es el flujo de la bomba de CO2. La bomba trabajando a 1500 kg/hr.
Esta es la presión del extractor de 350 litros. Presión objetivo: 280 bar. El sistema tarda solo 12 minutos en llegar al punto de ajuste.
Esta es la temperatura del extractor de 350 litros. Temperatura objetivo: 50° C. El sistema se calentó antes de iniciar el proceso.
Esta es la presión del separador de 350 litros. Presión objetivo: 60 bar. Estable a 45 bar hasta que el extractor alcance el punto de ajuste.
Esta es la temperatura del separador de 350 litros. Temperatura objetivo: 50° C. El sistema se calentó antes de iniciar el proceso.
Esta es la temperatura del subenfriador de 350 litros. Temperatura objetivo: 0° C. El control de la temperatura de aspiración de la bomba de CO2 es fundamental para garantizar un proceso de extracción estable, evitar la cavitación y un excelente control del flujo durante el funcionamiento 24/7.
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